উপাদান নির্বাচন: আর্দ্র পরিবেশের জন্য, স্টেইনলেস স্টীল বা প্লাস্টিকের গ্রেটিংকে অগ্রাধিকার দিন; উচ্চ-তাপমাত্রার সেটিংসের জন্য, তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু প্রয়োজন।
মেশ ডিজাইন: পরিস্রাবণ নির্ভুলতা-বিশেষভাবে জালের আকার-অমেধ্যের কণার আকারের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা আবশ্যক; উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য শিল্পে সাধারণত 50 বা তার বেশি জাল গণনা সহ সূক্ষ্ম ঝাঁঝরির প্রয়োজন হয়।
লোড-ভারবহন ক্ষমতা: যখন একটি প্ল্যাটফর্ম হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তখন উপযুক্ত কাঠামোগত শক্তি সহ একটি গ্রেটিং প্যানেল নির্বাচন করতে গতিশীল লোড (যেমন, পথচারী ট্র্যাফিক) এবং স্ট্যাটিক লোড (যেমন, স্থাপন করা সরঞ্জাম) এর যোগফল গণনা করা প্রয়োজন।
ইনস্টলেশন স্পেস: উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্পেসের আকার এবং আকৃতি যান্ত্রিক পর্দা নির্বাচনের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। বর্জ্য জল শোধনাগার বা রেট্রোফিট প্রকল্পগুলিতে যেখানে স্থান সীমিত, একটি ছোট পদচিহ্ন এবং একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো সহ একটি যান্ত্রিক পর্দা নির্বাচন করা প্রয়োজন। উদাহরণ স্বরূপ, তারের-চালিত যান্ত্রিক পর্দাগুলি সাধারণত একটি অপেক্ষাকৃত ছোট এলাকা দখল করে, যা সীমিত স্থানে ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উপরন্তু, পর্দার ইনস্টলেশনের উচ্চতা এবং ইনলেট এবং আউটলেট পোর্টের অবস্থানের মতো বিষয়গুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যাতে স্ক্রিনটি মসৃণভাবে ইনস্টল করা যায় এবং অন্যান্য ডাউনস্ট্রিম চিকিত্সা সরঞ্জামের সাথে কার্যকরভাবে সংহত করা যায়।
স্ক্রিন বার স্পেসিং: স্ক্রীন বারের মধ্যে ব্যবধান নির্ধারণ করে অমেধ্যের আকার যা আটকানো যেতে পারে। সাধারণত, পরবর্তী চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে স্ক্রীন বারের ব্যবধান নির্ধারণ করা উচিত। যদি ডাউনস্ট্রিম ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ স্তরের স্থগিত কঠিন পদার্থ অপসারণের প্রয়োজন হয়, তাহলে সূক্ষ্ম অমেধ্যের একটি বৃহত্তর পরিমাণ আটকানোর জন্য একটি ছোট বারের ব্যবধান সহ একটি যান্ত্রিক পর্দা নির্বাচন করা উচিত।



